印尼堆肥曝氣案例｜
TS系列高壓送風增氧系統

案例地點：印尼　｜
案例類型：堆肥場／有機廢棄物處理　｜　
應用用途：堆肥曝氣增氧　｜　
採用機型：TS系列高壓風機（TS-705,50Hz國家使用）　｜　
控制方式：定時／間歇運轉（可搭配變頻）

印尼堆肥曝氣案例說明

這是一間位於印尼的堆肥場案例。垃圾堆肥過程中，曝氣扮演關鍵角色：好氧微生物需要充足氧氣才能快速分解有機物、大幅縮短腐熟時間；同時避免缺氧產生硫化氫與氨氣等惡臭，並透過適當通氣調節堆體熱能與水分，幫助殺滅病原菌與蟲卵。

堆肥除了堆置的材料密度，還有堆肥高度，都會影響空氣穿透的壓損，常見壓損為450~550mmAq。業主因此選用質昌風機的TS系列高壓風機（TS-705），採正壓強制送風（靜置曝氣法，ASP）方式，將空氣從底部管線打入堆體，不需頻繁翻堆，適合大型或自動化堆肥場使用。

本案以 TS系列高壓風機作為主要送風動力來源，並搭配以下設計：

高靜壓正壓送風設計（Positive Aeration）：空氣由底部穿孔管均勻送入堆體，克服材料密度與堆肥高度造成的壓損（常見450~550mmAq），確保氧氣真正穿透至堆體內部。正壓方式散熱快、乾燥效果佳，是國外主流強制靜置曝氣堆肥技術（Aerated Static Pile, ASP）的常用做法
TS-705 高壓風機：專為中小風量、高靜壓需求設計，適合堆肥曝氣、產業製程與設備用增氧
定時／間歇運轉控制：可依堆肥階段（升溫期、高溫期、腐熟期）調整曝氣頻率與時間，避免過度冷卻或供氧不足
可搭配變頻調速：依現場氧氣濃度或溫度需求彈性調整風量，兼顧曝氣效果與節能
風機置於易於維修位置：方便日常保養、檢查管路是否堵塞，確保布氣均勻
強制通氣優於傳統翻堆：不需頻繁翻堆，適合大型或自動化堆肥場，操作更省力、更穩定

好氧微生物需要充足氧氣才能快速分解有機物。強制曝氣（ASP）可大幅提升氧氣供應效率，相較傳統翻堆法需要數月，高效堆肥期可明顯縮短，同時達到更高溫的殺菌效果。

缺氧（厭氧）環境容易產生硫化氫與氨氣等惡臭。正壓送風確保氧氣穿透至堆體內部（克服材料密度與高度造成的450~550mmAq壓損），保持無臭或僅有淡淡土香，有效改善現場作業環境。

適當通氣可調節堆肥內部的熱能與水分，幫助維持高溫期，有效殺滅病原菌與蟲卵，提升成品安全性與品質。

精準控氧能降低厭氧區域產生的甲烷（CH₄）與一氧化二氮（N₂O）排放。搭配定時／間歇控制與變頻調速，運轉更精準、能源使用更有效率，也大幅減少人力翻堆頻率，適合大型或自動化堆肥場。

整體而言，這套系統安裝完成後，堆肥過程的氧氣供應、溫度控制與臭味管理明顯改善。對於同樣有堆肥曝氣增氧需求的業主，這類TS系列高壓正壓送風機系統是兼顧效率、臭味控制、產品品質與管理便利的選擇。

堆肥除了堆置的材料密度，還有堆肥高度，都會影響空氣穿透的壓損，常見壓損為450~550mmAq。一般中低壓風機無法穩定將空氣送入堆體內部，TS系列高靜壓設計才能確保氧氣真正送到需要的地方。

正壓（Positive Aeration）：將空氣從底部管道打入堆體，散熱快、乾燥效果好，本案採用此方式。
負壓（Negative Aeration）：從堆體表面抽氣排入生物濾床，能有效捕捉與處理惡臭氣體。兩者各有優勢，需依現場臭味處理需求與管路配置評估。